Bagaimana untuk membaiki injap bocor?

Jika injap bocor, mula-mula kita perlu mencari punca kebocoran injap, dan kemudian merumuskan pelan penyelenggaraan injap mengikut sebab yang berbeza.Berikut ialah punca dan penyelesaian kebocoran injap biasa.

1.Bodi dan Bonet Bocor

Sebab:

①Kualiti tuangan tidak tinggi, dan badan serta bonet mempunyai kecacatan seperti lepuh, struktur longgar dan kemasukan sanga;

② retak beku;

③ Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, bukan kimpalan, retak tegasan, dll.;

④Injap besi tuang rosak selepas dilanggar objek berat.

Kaedah penyelenggaraan:

①Tingkatkan kualiti tuangan, dan jalankan ujian kekuatan mengikut peraturan yang ketat sebelum pemasangan;

②Untuk injap yang berfungsi dengan suhu rendah seperti 0°C atau di bawah 0°C, pemeliharaan atau pencampuran haba hendaklah dijalankan, dan injap yang tidak digunakan hendaklah disalirkan daripada air terkumpul;

③ Jahitan kimpalan badan injap dan bonet yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut peraturan operasi kimpalan yang berkaitan, dan pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan selepas kimpalan;

④ Dilarang menolak dan meletakkan objek berat pada injap, dan tidak dibenarkan memukul besi tuang dan injap bukan logam dengan tukul tangan.Pemasangan injap berdiameter besar harus mempunyai kurungan.

2. Kebocoran pada Pembungkusan

Kebocoran injap, Sebab paling banyak ialah kebocoran pembungkusan.

Sebab:

①Pembungkusan tidak dipilih dengan betul, ia tidak tahan terhadap kakisan medium, dan ia tidak tahan terhadap penggunaan tekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau suhu rendah injap;

②Pembungkusan tidak dipasang dengan betul, dan terdapat kecacatan seperti menggantikan yang besar dengan yang kecil, sambungan bergelung skru tidak baik, dan bahagian atas ketat dan bahagian bawah longgar;

③Pakej telah berumur dan kehilangan keanjalannya kerana ia telah melebihi hayat perkhidmatannya;

④Ketepatan batang injap tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lenturan, kakisan dan haus;

⑤ Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan kuat;

⑥ Kelenjar, bolt dan bahagian lain rosak, supaya kelenjar tidak boleh dimampatkan;

⑦ Operasi yang tidak betul, daya yang berlebihan, dsb.;

⑧ Kelenjar itu condong, dan jurang antara kelenjar dan batang terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan kehausan batang dan kerosakan pada pembungkusan.

Kaedah penyelenggaraan:

①Bahan dan jenis pembungkusan hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;

②Pembungkusan hendaklah dipasang dengan betul mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan hendaklah diletakkan dan ditekan satu demi satu, dan sambungan hendaklah pada 30℃ atau 45℃;

③ Pembungkusan yang telah digunakan terlalu lama, usang dan rosak hendaklah diganti tepat pada masanya;

④Batang hendaklah diluruskan dan dibaiki selepas dibengkokkan dan haus, dan yang mengalami kerosakan serius hendaklah diganti tepat pada masanya;

⑤ Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan lilitan yang ditetapkan, kelenjar hendaklah diketatkan secara simetri dan sekata, dan lengan tekanan harus mempunyai kelegaan pra-mengetatkan lebih daripada 5mm;

⑥ Kelenjar, bolt dan komponen lain yang rosak perlu dibaiki atau diganti mengikut masa;

⑦ Prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi, kecuali roda tangan hentaman, beroperasi dengan kelajuan malar dan daya biasa;

⑧ Bolt kelenjar hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri.Jika jurang antara kelenjar dan batang terlalu kecil, jurang perlu ditingkatkan dengan sewajarnya;jika jurang antara kelenjar dan batang terlalu besar, ia perlu diganti.

3. Kebocoran permukaan pengedap

Sebab:

①Permukaan pengedap dikisar tidak rata dan tidak boleh membentuk garisan yang ketat;

②Pusat bahagian atas sambungan antara batang injap dan bahagian penutup digantung, tidak betul atau haus;

③Batang injap bengkok atau tidak dipasang dengan betul, menyebabkan bahagian penutup condong atau tidak sejajar;

④ Kualiti bahan permukaan pengedap tidak dipilih dengan betul atau injap tidak dipilih mengikut keadaan kerja.

Kaedah penyelenggaraan:

①Mengikut keadaan kerja, bahan dan jenis gasket dipilih dengan betul;

②Pelarasan teliti, operasi lancar;

③ Bolt hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri.Jika perlu, sepana tork hendaklah digunakan.Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil.Perlu ada kelegaan pra-mengetatkan tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;

④Pemasangan gasket hendaklah diselaraskan di tengah, dan dayanya hendaklah seragam.Gasket tidak dibenarkan bertindih dan menggunakan gasket berganda;

⑤ Jika permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi, ia perlu dibaiki, dikisar, dan diperiksa untuk pewarnaan, supaya permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;

⑥ Perhatikan pembersihan semasa memasang gasket, permukaan pengedap hendaklah dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.

4. Kebocoran pada sambungan cincin pengedap

Sebab:

①Gelang pengedap tidak digulung dengan ketat;

②Gelang pengedap dikimpal dengan badan, dan kualiti permukaan adalah buruk;

③Benang sambungan, skru dan gelang tekanan cincin pengedap longgar;

④Sambungan cincin pengedap terhakis.

Kaedah penyelenggaraan:

①Kebocoran di tempat pengedap dan penggulungan hendaklah disuntik dengan pelekat dan kemudian diperbaiki dengan menggulung;

②Gelang pengedap hendaklah dikimpal semula mengikut spesifikasi kimpalan.Jika kimpalan permukaan tidak boleh dibaiki, kimpalan dan pemprosesan permukaan asal hendaklah dikeluarkan;

③Tanggalkan skru dan gelang tekan, bersihkan, gantikan bahagian yang rosak, kisar permukaan pengedap antara pengedap dan tempat duduk sambungan, dan pasang semula.Untuk bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki dengan kaedah kimpalan, ikatan dan lain-lain;

④Permukaan penyambung cincin pengedap berkarat dan boleh dibaiki dengan cara mengisar, ikatan dan kaedah lain.Jika ia tidak boleh dibaiki, cincin pengedap hendaklah diganti.

5. Bahagian penutup jatuh dan bocor

Sebab:

①Operasi adalah lemah, sehingga bahagian penutup tersekat atau melebihi pusat mati atas, dan sambungannya rosak dan putus;

②Sambungan bahagian penutup tidak kukuh, dan ia longgar dan tertanggal;

③ Bahan penyambung tidak betul, dan ia tidak dapat menahan kakisan medium dan haus mekanikal.

Kaedah penyelenggaraan:

① Operasi yang betul, tutup injap tidak boleh menggunakan terlalu banyak daya, buka injap tidak boleh melebihi pusat mati atas, selepas injap dibuka sepenuhnya, roda tangan perlu diterbalikkan sedikit;

②Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap hendaklah kukuh, dan hendaklah ada penahan belakang pada sambungan berulir;

③ Pengikat yang digunakan untuk menyambung bahagian penutup dan batang injap hendaklah menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan haus tertentu.