Selamat datang ke laman web kami!

Kecacatan Bahan Tuangan Injap Logam -kemasukan sanga dan retak

Akan ada kecacatan dalam mana-mana tuangan.Kewujudan kecacatan ini akan membawa bahaya tersembunyi yang besar kepada kualiti dalaman tuangan.Pembaikan kimpalan untuk menghapuskan kecacatan ini dalam proses pengeluaran juga akan membawa beban yang besar kepada proses pengeluaran..Khususnya, kerana injap adalah tuangan cangkerang nipis yang tertakluk kepada tekanan dan suhu, kekompakan struktur dalamannya sangat penting.Oleh itu, kecacatan dalaman tuangan menjadi faktor penentu yang mempengaruhi kualiti tuangan.

Kecacatan dalaman tuangan injap terutamanya termasuk liang, kemasukan sanga, keliangan pengecutan dan retak.

Di sini akan memperkenalkan salah satu kecacatan utama —-kemasukan sanga dan retak

(1) Kemasukan pasir (slag):

Kemasukan pasir (slag), biasanya dikenali sebagai trakoma, ialah lubang bulat atau tidak teratur yang tidak koheren di bahagian dalam tuangan.Lubang itu dicampur dengan pasir acuan atau sanga keluli, dan saiznya tidak teratur.Berkumpul di satu atau lebih tempat, selalunya di bahagian atas.

Punca kemasukan pasir (slag):

Kemasukan sanga terbentuk kerana sanga keluli diskret memasuki tuangan dengan keluli cair semasa proses peleburan atau penuangan keluli cair.Kemasukan pasir disebabkan oleh kekompakan rongga yang tidak mencukupi semasa pengacuan.Apabila keluli cair dituang ke dalam rongga, pasir acuan dibasuh oleh keluli cair dan memasuki bahagian dalam tuangan.Di samping itu, operasi yang tidak betul semasa membaiki dan menutup kotak, dan fenomena kehilangan pasir juga menjadi punca kemasukan pasir.

Kaedah untuk mengelakkan kemasukan pasir (slag):

①Apabila keluli cair dilebur, ekzos dan sanga harus dihabiskan sebersih mungkin.Selepas keluli cair dilepaskan, ia harus ditenangkan dalam senduk, yang sesuai untuk terapung sanga keluli.

② Beg tuang keluli cair tidak boleh dibalikkan sebanyak mungkin, tetapi beg teko atau beg tuang bawah, untuk mengelakkan sanga pada bahagian atas keluli cair daripada memasuki rongga tuang di sepanjang keluli cair .

③ Langkah-langkah tuangan sanga perlu diambil apabila keluli cair dituangkan untuk meminimumkan sanga keluli memasuki rongga dengan keluli cair.

④Untuk mengurangkan kemungkinan kemasukan pasir, pastikan kekompakan acuan pasir semasa membentuk, berhati-hati agar tidak menjatuhkan pasir semasa membaiki acuan, dan hembuskan rongga acuan bersih sebelum menutup kotak.

(2) Retak:

Kebanyakan keretakan dalam tuangan adalah retak panas dengan bentuk yang tidak teratur, menembusi atau tidak menembusi, berterusan atau terputus-putus, dan logam pada retakan itu gelap atau mempunyai pengoksidaan permukaan.

Terdapat dua sebab untuk retak: tekanan suhu tinggi dan ubah bentuk filem cecair.

Tegasan suhu tinggi ialah tegasan yang terbentuk oleh pengecutan dan ubah bentuk keluli cair pada suhu tinggi.Apabila tegasan melebihi kekuatan atau had ubah bentuk plastik logam pada suhu ini, keretakan akan berlaku.Ubah bentuk filem cecair ialah pembentukan filem cecair antara butir keluli cair semasa pemejalan dan penghabluran.Dengan kemajuan pemejalan dan penghabluran, filem cecair berubah bentuk.Apabila jumlah ubah bentuk dan kelajuan ubah bentuk melebihi had tertentu, keretakan berlaku.Julat suhu penjanaan retak panas adalah kira-kira 1200-1450 °C.

Faktor yang menyebabkan keretakan:

①Elemen S dan P dalam keluli adalah faktor berbahaya yang menyebabkan keretakan.Eutektiknya dengan besi mengurangkan kekuatan dan keplastikan keluli tuang pada suhu tinggi, mengakibatkan keretakan.

②Kemasukan sanga dan pengasingan dalam keluli meningkatkan kepekatan tegasan, sekali gus meningkatkan kecenderungan retak panas.

③ Semakin besar pekali pengecutan linear gred keluli, semakin besar kecenderungan keretakan haba.

④Semakin besar kekonduksian terma gred keluli, semakin besar tegangan permukaan, semakin baik sifat mekanikal suhu tinggi, dan semakin kecil kecenderungan keretakan haba.

⑤ Reka bentuk struktur tuangan tidak baik dalam kebolehkilangan.Sebagai contoh, fillet terlalu kecil, perbezaan ketebalan dinding terlalu besar, dan kepekatan tegasan adalah serius, yang akan menyebabkan keretakan.

⑥ Kekompakan acuan pasir terlalu tinggi, dan konsesi teras yang lemah menghalang pengecutan tuangan dan meningkatkan kecenderungan keretakan.

⑦ Lain-lain seperti susunan penuangan penuangan yang tidak betul, kelajuan penyejukan tuangan yang terlalu cepat, tekanan berlebihan yang disebabkan oleh penaik penuangan pemotongan dan rawatan haba juga akan menjejaskan penjanaan keretakan.

Memandangkan punca dan faktor yang mempengaruhi keretakan di atas, langkah-langkah yang sepadan boleh diambil untuk mengurangkan dan mengelakkan berlakunya kecacatan retak.

Berdasarkan analisis di atas tentang punca kecacatan tuangan, cari masalah yang sedia ada, dan ambil langkah penambahbaikan yang sepadan, kaedah untuk menyelesaikan kecacatan tuangan boleh didapati, yang bermanfaat untuk peningkatan kualiti tuangan.


Masa siaran: 11 Ogos 2022