Penyaduran Bergalvani
Zink agak stabil dalam udara kering dan tidak mudah berubah warna.Dalam air dan suasana lembap, ia bertindak balas dengan oksigen atau karbon dioksida untuk membentuk filem zink karbonat oksida atau alkali, yang boleh menghalang zink daripada terus teroksida dan memainkan peranan perlindungan.
Zink sangat mudah terdedah kepada kakisan dalam asid, alkali dan sulfida.Lapisan tergalvani biasanya dipasifkan.Selepas pempasifan dalam asid kromik atau larutan kromat, filem pempasifan yang terbentuk tidak mudah berinteraksi dengan udara lembap, dan keupayaan anti-karat dipertingkatkan.Untuk bahagian spring, bahagian berdinding nipis (ketebalan dinding < 0.5m) dan bahagian keluli yang memerlukan kekuatan mekanikal yang tinggi, penyingkiran hidrogen mesti dilakukan, dan bahagian aloi kuprum dan kuprum mungkin tidak dibuang hidrogen.
Potensi standard zink adalah agak negatif, jadi salutan zink adalah salutan anodik untuk banyak logam.
Aplikasi: Menjadikan galvanizing biasa digunakan dalam keadaan atmosfera dan persekitaran lain yang menggalakkan.Tetapi bukan untuk bahagian geseran.
Penyaduran kadmium
Bahagian yang bersentuhan dengan suasana marin atau air laut dan dalam air panas melebihi 70 ℃, salutan kadmium agak stabil, mempunyai rintangan kakisan yang kuat, pelinciran yang baik, larut sangat perlahan dalam asid hidroklorik cair, tetapi sangat mudah larut dalam asid nitrik., tidak larut dalam alkali, dan oksidanya tidak larut dalam air.
Salutan kadmium lebih lembut daripada salutan zink, embrittlement hidrogen salutan adalah kecil, dan lekatannya kuat, dan dalam keadaan elektrolitik tertentu, salutan kadmium yang diperolehi lebih cantik daripada salutan zink.Tetapi gas yang dihasilkan apabila kadmium cair adalah toksik, dan garam kadmium larut juga toksik.Di bawah keadaan biasa, kadmium ialah salutan katodik pada keluli dan salutan anodik dalam atmosfera marin dan suhu tinggi.
Permohonan: Ia digunakan terutamanya untuk melindungi bahagian daripada kakisan atmosfera air laut atau larutan garam yang serupa dan wap air laut tepu.Banyak bahagian industri penerbangan, marin dan elektronik, mata air dan bahagian berulir disalut dengan kadmium.Boleh digilap, difosfatkan dan digunakan sebagai primer cat, tetapi tidak boleh digunakan sebagai pinggan mangkuk.
Penyaduran Chrome
Kromium sangat stabil dalam suasana lembap, alkali, asid nitrik, sulfida, larutan karbonat dan asid organik, dan mudah larut dalam asid hidroklorik dan asid sulfurik pekat panas.
Di bawah tindakan arus terus, jika lapisan kromium digunakan sebagai anod, ia mudah larut dalam larutan soda kaustik.
Lapisan kromium mempunyai lekatan yang kuat, kekerasan yang tinggi, 800~1000V, rintangan haus yang baik, pemantulan cahaya yang kuat, dan rintangan haba yang tinggi.Menurun dengan ketara.Kelemahan kromium ialah ia keras, rapuh dan mudah jatuh, yang lebih jelas apabila ia tertakluk kepada beban kejutan berselang-seli.
Pada masa yang sama, krom berliang.Kromium logam mudah dipasifkan di udara untuk membentuk filem pempasifan, sekali gus mengubah potensi kromium.Oleh itu, kromium pada besi menjadi salutan katodik.
Permohonan: Ia tidak sesuai untuk terus menyalut krom pada permukaan bahagian keluli sebagai lapisan anti-karat.Secara amnya, penyaduran pelbagai lapisan (iaitu penyaduran tembaga → nikel → kromium) boleh mencapai tujuan pencegahan dan hiasan karat.Pada masa ini, ia digunakan secara meluas dalam meningkatkan rintangan haus bahagian, membaiki dimensi, pantulan cahaya dan lampu hiasan.
Penyaduran nikel
Nikel mempunyai kestabilan kimia yang baik dalam atmosfera dan alkali, tidak mudah berubah warna, dan hanya teroksida apabila suhu melebihi 600°C.Ia larut perlahan dalam asid sulfurik dan asid hidroklorik, tetapi mudah larut dalam asid nitrik cair.Ia mudah dipasifkan dalam asid nitrik pekat dan dengan itu mempunyai rintangan kakisan yang baik.
Penyaduran nikel adalah keras, mudah digilap, mempunyai pemantulan cahaya yang tinggi dan menambah estetika.Kelemahannya ialah keliangannya, untuk mengatasi kelemahan ini, penyaduran logam berbilang lapisan boleh digunakan, dan nikel adalah lapisan perantaraan.Nikel ialah salutan katodik untuk besi dan salutan anodik untuk kuprum.
Permohonan: Biasanya digunakan untuk mengelakkan kakisan dan meningkatkan estetika, jadi ia biasanya digunakan untuk melindungi salutan hiasan.Penyaduran nikel pada produk tembaga adalah sesuai untuk anti-karat, tetapi kerana nikel lebih mahal, aloi tembaga-timah sering digunakan dan bukannya penyaduran nikel.
Masa siaran: 11-Okt-2022